要防止塔吊倒塌事故的发生，施工单位在做塔吊基础的时候，一定要确保地耐力符合设计要求，钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。有地下机械租赁室工程的塔吊基础还要采取特别的处理措施：如在基础下打桩，并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基础底面要平整夯实，基础底部不能作成锅底状。基机械租赁础的地脚螺栓尺寸误差需要严格按照基础图的要求施工，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过1/1000。同时塔吊基础不得积水，积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。

为保障塔吊使用安全，不仅要做塔吊超载10%动载试验，同时要做超载25%静载试验，以下是塔吊超载10%动载试验时应注意事项：一.大幅度处，起吊相应额定重量的110%，做复合动作。二.小幅度处，起吊110%大机械租赁起重量，做复合动作。三.任一幅度处，起吊相应额定起重量的110%，做复合动作按标定的各种塔高和各种臂长进行组合，每一种组合状态，都应于相应幅度起吊大额定起重量的1.1倍。起升机构：以低稳定工作速度和大工作速度在起升高度全程内进行不少于3次的起升下降额定起重量的1.1倍。要求在起升、下降过程中启动机械租赁，制动平稳，在一定的起升高度处停稳后吊重不应下滑。回转机构：以低稳定速度在作业区范围内进行不少于3次起吊额定起重量1.1倍，并左右回转，要求在回转过程中起动，制动平稳。行走机构：轨道式起重机，起吊额定起重量1.1倍，吊离地面500m，行走40m的距离，往返3次。要求每次停稳后再启动.制动应平稳。

日常工作中，塔吊安全检验如何进行？塔吊安全维护员需要每天对塔吊进行哪些方面的检验？1、检验塔吊各零件部件，防护安装，任务机械租赁机构应残缺完全。2、塔吊需要有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险安装，需要具有有用的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩束缚器和驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。 3、塔吊行走领域内，电缆线不能有接头，有良好的卷缆器，电缆线不能乱拖乱拉。4、检验液压顶升机构。油路不应渗油，空气要排空。5、检验塔吊各机械租赁金属构件无歪曲变形，腐蚀景象，焊缝不裂开。6、作业前，应将轨道钳提起，肃清轨道上的妨碍物，拧好夹板螺丝，运用前应检验试吊。7、起板前须检验确认绳进滑轮槽，各部地位正确到位，夹轨器夹紧，增长的压重就位，联合部的紧固等状况为牢靠。

1、滑钩原因（1）塔吊配电箱里的接触器电源进出线固定螺丝松动、接线端子板接线栓接触不良、接触器主触点接触不良。（2）电机转子、定子线圈的接线栓烧蚀接触不良。（3）高、低速电机制动刹车片磨损超过规定要求。（4）变速箱齿轮打坏，固定齿轮螺栓松机械租赁动。（5）缺相保护器不起作用。2、预防措施（1）司机在工作中出现滑钩现象后要冷静，及时通知信号工让地面人员走开。按照操作规程规机械租赁定进行操作，起钩、转臂、走小车等方式，将重物放在现场无人区内。（2）做好班前、班中、班后的安全检查工作，要用眼看、耳听、手动等形式进行检查。（3）不定期的进行各种线路连接点的检查与紧固。（4）要定期检查各制动器刹车片是否正常，电机接线栓接触是否良好，以及接触器主触点接触是否正常。（5）维修人员对工作要认真负责，严格按照安全操作规程要求去做，该换的配件一定要换，做好工作后的检查、试运转工作。

严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油机械租赁压表检查其压力是否正常。应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。滤油器要经常检查有无堵塞，塔吊检查安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀，如发现漏油应及时检修。总装和大修后初次起动油泵时机械租赁，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，后在规定转速内起动和试运转。塔吊在冬季起动时，要开开停停往复数次，塔吊待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

（1）回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）需要有足够的刚性，安装面要平整。装配机械租赁回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面需要清理干净。（2）使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。（3）回转支承需要水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。（4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上机械租赁不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。（5）齿面工作10 个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。