首先、检查路基、轨道铺设是否符合要求塔吊租赁，埋设地锚，根据立塔旋转搬起方向、塔身总高度等情况，决定地锚的位置。其次、地锚分主地锚和辅助地锚。主地锚是塔身立起的关键，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，而且在拆塔时，仍需要使塔吊租赁用地锚，所以需要认真埋设，使其达到要求的承载力，并作好防腐处理。地锚轮的中心需要与轨距的中心相一致，以保证塔身搬起过程中，始终沿轨距中心面旋转，不产生偏心，使门架均衡受力。辅助地锚的作用是在塔身搬起时，随旋转随放松钢丝绳，此地锚是做为保险钢丝绳的锚定点，以防止塔身在旋转过程中，发生向相反方向倒塌事故。

要防止这些事故的发生，施工单位在做塔吊基础的时候，一定要确保地耐力符合设计要求，钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。有地下室工程的塔吊基础还要采取特别的处理措施：如在基础下打桩，并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基础底面要平整夯实，基础底部不能作成锅底状。基础的地脚螺栓塔吊租赁尺寸误差需要严格按照基础图的要求施工，地脚螺栓塔吊租赁要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过1/1000。同时塔吊基础不得积水，积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。

日常工作中，塔吊安全检验如何进行？塔吊安全维护员需要每天对塔吊进行哪些方面的检验？1、检验塔吊各零件部件，防护安装，任务塔吊租赁机构应残缺完全。2、塔吊需要有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险安装，需要具有有用的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩束缚器和驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。 3、塔吊行走领域内，电缆线不能有接头，有良好的卷缆器，电缆线不能乱拖乱拉。4、检验液压顶升机构。油路不应渗油，空气要排空。5、检验塔吊各塔吊租赁金属构件无歪曲变形，腐蚀景象，焊缝不裂开。6、作业前，应将轨道钳提起，肃清轨道上的妨碍物，拧好夹板螺丝，运用前应检验试吊。7、起板前须检验确认绳进滑轮槽，各部地位正确到位，夹轨器夹紧，增长的压重就位，联合部的紧固等状况为牢靠。

做好塔吊维修和保养工作非常重要，它可以提高塔吊的工作效率，及时发现塔吊问题，避免塔吊事故的发生。对塔吊维修和保养工作做了如下总结。1、各传动件的润滑：各传动形式的润滑周期按一般建筑机械的维修保养常规进行。2、各传动部件和液压系统中的密封件严格按说明书中的规格型号更换。3、电气系统的保养。4、经常检查所有电缆、电线，有无损坏，要及时包扎和更换已损伤部分。5、遇到电动机或变压塔吊租赁器在过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。6、各控制箱要经常保持清洁，及时清扫电器设塔吊租赁备上的灰尘。7、各安全装置的行程开关触点头开闭需要可靠，触头弧坑应及时磨光。8、每个检测保护接地电阻两次，保证应不大于4 欧姆。9、其它方面的保养：（1）所有开式传动的齿轮等传动件，如沾有沙子，灰浆等杂物，需要清除干净。（2）各电器控制箱，联动台等需要经常保持清洁，及时清除灰尘和污垢。（3）注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，需要立刻更换。（4）运输、安装过程中，应尽量防止金属结构碰撞损坏，变形，如有损坏、变形，需要经过修复、调整合格后，方可安装使用，尤其是对标准节架。（5）金属结构除日常的维修、保养外，需要定期检修和保养所有构件连接螺栓，每使用1000 小时后，需要用扳手重新紧固。金属结构每隔1－2 年喷刷油漆一遍。

通俗点说就是地基承载力特征值就是：地基不会发生长期变形的大容许荷载，是荷载-变形曲线线性段的大值。不能超过R，否则会地基失稳导致建筑物倾斜甚至倾覆。150KPA=150KN/m2 也就是说这块地每平方米至少要能承塔吊租赁受150KN 的力~低于这个值的话该设计就不能做~ 关于已知单桩承载力特征值为600KN，计算楼层上部总荷载一般的民用建筑，正常塔吊租赁按照每层15kN/m2 考虑，那么宿舍的总荷载一般在105kN/m2，再乘以基础的面积，就可以计算出整栋楼的重量，然后除以桩数就知道需要的单桩承载力是多大。公建一般按照20kN/m2 考虑，计算同上。地基承载力如何计算允许的抗压强度乘基底面积。

塔吊回转支承是重要的塔吊配件，塔吊回转支承安装保养环节在塔吊安装保养过程中很多时候会被忽略，下面就塔吊回转支承安装保养技术和大家做个探讨。（1）回转支承的安装支座需要有足够的刚性，安装面要平整。装配塔吊租赁回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面需要清理干净。（2）塔吊维修使用中塔吊租赁应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。（3）回转支承需要水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。（4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%；齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。（6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的一个100小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。（7）连接回转支承的螺栓和螺母均采用塔吊维修高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。（8）拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。（9）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加油需要加足，直至从密封处渗出油脂为止。