塔吊，是工地上重要的起重设备，塔吊的应用非常广泛，在交通运输、物流等行业也发挥着重要作用。塔吊事故的发生很多是由塔吊倾翻引起的，这就说明，搭建塔吊基础是确保安全施工的重要保障。一者部分工地为了机械租赁站抢工期，在混凝土强度不够的情况下而草率安装，令到塔吊承重超过地面应力限度，从而发生塌陷、倾翻的不幸事件；二者在某些施工单位在塔吊基础附近进行开挖工作导致滑坡甚至产生位移引发塔吊事故；三者由于近年来中国许多城市因地下水抽取过多，产生地下水漏斗，进而引发不均匀的沉降，影响到塔吊的运营和施工。因此，要防止这些塔吊事故的发生，施工单位在做塔吊基础的时候，一定要确保地耐力符合设计要求，钢筋混机械租赁站凝土的强度至少达到设计值的80%。有地下室工程的塔吊基础还要采取特别的处理措施：如在基础下打桩，并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基础底面要平整夯实，基础底部不能作成锅底状。

塔吊起重臂是组合式可变结构,共分九节。起重臂上、下弦杆都是用两条角钢拼焊而成的方管，整个臂架为三角形截面，节与节之间用销轴连接，拆装方便，为了提高起重性能，减轻吊臂的重量，吊臂采用双吊点变截面空间桁机械租赁站架结构，在起重臂一节放置小车牵引机构，在小车上设置有吊篮，便于安装与维修，臂架根部一节与回转塔身用销轴连接。为了保证起重臂机械租赁站水平，在二节、六节臂设有两吊点，通过这两点与塔帽连接。起重臂在组装时，需要严格按照每节臂上序号标记组装，不允许错位或随意组装，起重臂长为50米，根据施工要求也可以组装成44米臂长和38米臂，其中变44米臂长时，拉杆塔吊吊点位置不变。

做好塔吊维修和保养工作非常重要，它可以提高塔吊的工作效率，及时发现塔吊问题，避免塔吊事故的发生。对塔吊维修和保养工作做了如下总结。1、各传动件的润滑：各传动形式的润滑周期按一般建筑机械的维修保养常规进行。2、各传动部件和液压系统中的密封件严格按说明书中的规格型号更换。3、电气系统的保养。4、经常检查所有电缆、电线，有无损坏，要及时包扎和更换已损伤部分。5、遇到电动机或变压机械租赁站器在过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。6、各控制箱要经常保持清洁，及时清扫电器设机械租赁站备上的灰尘。7、各安全装置的行程开关触点头开闭需要可靠，触头弧坑应及时磨光。8、每个检测保护接地电阻两次，保证应不大于4 欧姆。9、其它方面的保养：（1）所有开式传动的齿轮等传动件，如沾有沙子，灰浆等杂物，需要清除干净。（2）各电器控制箱，联动台等需要经常保持清洁，及时清除灰尘和污垢。（3）注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，需要立刻更换。（4）运输、安装过程中，应尽量防止金属结构碰撞损坏，变形，如有损坏、变形，需要经过修复、调整合格后，方可安装使用，尤其是对标准节架。（5）金属结构除日常的维修、保养外，需要定期检修和保养所有构件连接螺栓，每使用1000 小时后，需要用扳手重新紧固。金属结构每隔1－2 年喷刷油漆一遍。

首先、检查路基、轨道铺设是否符合要求机械租赁站，埋设地锚，根据立塔旋转搬起方向、塔身总高度等情况，决定地锚的位置。其次、地锚分主地锚和辅助地锚。主地锚是塔身立起的关键，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，而且在拆塔时，仍需要使机械租赁站用地锚，所以需要认真埋设，使其达到要求的承载力，并作好防腐处理。地锚轮的中心需要与轨距的中心相一致，以保证塔身搬起过程中，始终沿轨距中心面旋转，不产生偏心，使门架均衡受力。辅助地锚的作用是在塔身搬起时，随旋转随放松钢丝绳，此地锚是做为保险钢丝绳的锚定点，以防止塔身在旋转过程中，发生向相反方向倒塌事故。

介绍一下塔吊位置的合理布置与高度平衡协调： 1、塔吊的平面布置应根据现场实际情况，使塔吊吊运范围尽可能覆盖整个施工面，不产生或少产生盲区，相邻塔吊间保证有足够的安全距离。2、要避开塔吊回转幅度范围内机械租赁站临近建筑物与构筑物(如高压电线等) 3、要保证塔吊说明书中规定范围内建筑物有可靠锚固位置(阳台、中部结构改变与位置应避开)。4、多台塔吊同时作业，在水平面上可能相互交叉作业，为防止塔吊吊臂发生碰撞事故，塔吊的安装高度上应严格按照施工方案规定互相错开。根据建筑施工安全标准，多台塔吊作业中固定式塔吊：低位机械租赁站塔臂端部与高位塔身之间的距离不得小于2m，高位塔钩与低位塔垂直距离不得小于2m。5、多台塔吊同时作业，应周密考虑锚固前后塔吊的高度差和锚固的时间差，保证主体结构施工全过程保持各塔吊间的高度差。如遇特殊情况或与方案有冲突，应适时调整。6、保证工程竣工后，仍有充足空间，便于拆卸并将部件运出施工现场。