①分别接通各个接触器，依次拨通相应的限位开关和过电流继电器常闭触头，塔吊型号查看其切断控制电流的能力。②接通总接触机械租赁站器后，再拨动安全保护触头(如高度限位器、重量限制器、力矩限制器)，再开动起升机构。此时，应当开不动。说明安全装置及其连接的电路正常。③把任一个控制手柄拨到工作位置上，再按“起动”按钮，总接触器应不动作，则说明零位保护已发挥作用。④将所有操作手柄拨在中位，按动“起动”按钮，塔吊规格型号查看总接触器的动作情况，机械租赁站再按“停止”按钮，总接触器应跳开。

塔吊在调试时有时也发生意外情况。当塔吊发生异常时，安装拆卸工、塔吊司机等作业人员应立即停止操作，及时向有关部门报机械租赁站告，由专职维修人员前来维修，一遍及时处理消除隐患，恢复正常工作。由于机械零部件磨损、变形、断裂、卡塞，润滑不良以及相对位置不正确等而造成机械系统不能正常运行，统称为机械故障。机械故障一般比较明显、直观，容易判断。在塔吊运行中，比较常见。由于电气线路、元器件、电气设备以及电源系统等发生故障，造成用电系统不能正常运行，统称为电气故障。电气故障相对来说比较多，有的故障比较直观，容机械租赁站易判断，有的故障比较隐蔽，难以判断。

塔吊平衡臂在塔吊的诸多构件中，是重要的塔吊配件之一。平衡臂的作用主要是为起重臂提供反向力矩，从而保证机体在起重过程里的机械租赁站平衡性。多数情况下，塔吊平衡臂为工字钢及角钢组焊而成的结构，分两节，用耳板销轴连接，塔吊平衡臂上设有栏杆及过道，尾部设置工作平台，塔吊平衡臂的一端用两根特制的销轴与回转塔身相连，另一端组合刚性拉杆同塔帽相连，机械租赁站尾部装有平衡重和起升机构，起升机构本身有独立的底座，用四根销轴平衡在塔吊平衡臂上，平衡重的重量随吊臂长度改变而变化。

为了使塔吊处于高性能、机械租赁站安全保障的状态下运行，需要做好塔吊的维护保养工作。只有这样才能有效防止和减少塔吊在工作中可能呈现故障，保证塔吊的完好率。塔吊在安装时、使用中、拆卸后需要依照规定进行检查和维护保养。1.塔吊工作状态中，经常遭遇风吹雨打、日晒的侵蚀，灰尘、砂土经常会落到机械各部门，如不及时肃清和保养，将会侵蚀机械，使其寿命缩短。2.在接卸运转过程中，各工作机构润滑部位的润滑油及润滑脂会天然损耗后散失，如不迭时弥补，将会加重机械的磨损。3.机械经由一段时光的使用后，各彼此运转折件会做作磨损，各运转整机的配合空隙会产生变更，如果不及时进行保养和调整，各相互活动的机件磨损机械租赁站就会加快，甚至导致运念头件的完全损坏。

为保障塔吊使用安全，不仅要做塔吊超载10%动载试验，同时要做超载25%静载试验，以下是塔吊超载10%动载试验时应注意事项：一.大幅度处，起吊相应额定重量的110%，做复合动作。二.小幅度处，起吊110%大机械租赁站起重量，做复合动作。三.任一幅度处，起吊相应额定起重量的110%，做复合动作按标定的各种塔高和各种臂长进行组合，每一种组合状态，都应于相应幅度起吊大额定起重量的1.1倍。起升机构：以低稳定工作速度和大工作速度在起升高度全程内进行不少于3次的起升下降额定起重量的1.1倍。要求在起升、下降过程中启动机械租赁站，制动平稳，在一定的起升高度处停稳后吊重不应下滑。回转机构：以低稳定速度在作业区范围内进行不少于3次起吊额定起重量1.1倍，并左右回转，要求在回转过程中起动，制动平稳。行走机构：轨道式起重机，起吊额定起重量1.1倍，吊离地面500m，行走40m的距离，往返3次。要求每次停稳后再启动.制动应平稳。

塔吊电气系统施工应注意哪些问题？塔吊电气系统施工注意事项：电缆不允许拖行、安全距离、电气连接、接地等，就这些问题做如下一一详细介绍。1.塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木磨擦机械租赁站或被轨道上杂物缠绕发生事故。2.施工现场架空线路与塔吊的机械租赁站安全距离，按照临时用电规范规定："旋转臂架式起重机的任何部位置或被吊物边缘10kV以下架空线路边线小水平距离不得小于2m。"当小于此距离时，应按要求搭设防护架，夜间施工应有36V彩泡（或红色灯泡），当起重机作业半径在架空线路上方经过时，其线路的上方也应有防护措施。3.塔吊的重复接地应在轨道的两端各设一组，对较长的轨道，每隔30m再加一组接地装置。两条轨道之间应用钢筋或扁铁等作环形电气连接，轨与轨的接头处应用导线跨接形成电气连接。4.塔吊的保护接零和接地线需要分开。可将电源线送至塔吊道轨端部分配电箱，由该箱引出PE线与道轨的重复接地线相连接，即相当PE线通过轨轮与设备外壳连接。5.当现场采用TT系统时，塔吊应进行接地，其电阻值不大于4Ω；当采用TN系统时，除作保护接零外，还应按临时用电规范规定做重复接地，其电阻值不大于10Ω。