严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油工程机械租赁压表检查其压力是否正常。应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。滤油器要经常检查有无堵塞，塔吊检查安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀，如发现漏油应及时检修。总装和大修后初次起动油泵时工程机械租赁，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，后在规定转速内起动和试运转。塔吊在冬季起动时，要开开停停往复数次，塔吊待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

塔吊液压系统中的主要元器件是液压泵、液压油缸、控制元件、油管和管接头、油箱和液压油滤清器等。塔吊液压泵和液压马达是液压系统中为复杂的部分，液压泵把油吸入并通过管道输送给液压缸或液压马达，而液压缸则是液压工程机械租赁系统的执行元件。液压泵可以看成是液压和心脏，是液压的能量来源。中国的塔吊液压顶升系统采用的液压泵大都是CB-G型齿轮泵，CB不齿轮的代号， 赫格隆G为固定的轴向间隙，工作压力为12。5~16MPa。1.移动平衡重，使塔身不受不平衡力矩，起重臂就位，朝向与引进轨道方位相同并加以锁定，吊运一个塔身标准节安放在摆渡小车上;2.顶升;3.定位销就位并锁定，提起活塞杆，在套架中形成引进空间;4.引进标准工程机械租赁节;5.提起标准节，推出摆渡小车;6.使标准节就位，安装联接螺栓;7.微微向上顶升，拔出定位锁使过渡节与已接高的塔吊塔身联固成一体。

塔吊在调试时有时也发生意外情况。当塔吊发生异常时，安装拆卸工、塔吊司机等作业人员应立即停止操作，及时向有关部门报工程机械租赁告，由专职维修人员前来维修，一遍及时处理消除隐患，恢复正常工作。由于机械零部件磨损、变形、断裂、卡塞，润滑不良以及相对位置不正确等而造成机械系统不能正常运行，统称为机械故障。机械故障一般比较明显、直观，容易判断。在塔吊运行中，比较常见。由于电气线路、元器件、电气设备以及电源系统等发生故障，造成用电系统不能正常运行，统称为电气故障。电气故障相对来说比较多，有的故障比较直观，容工程机械租赁易判断，有的故障比较隐蔽，难以判断。

塔吊回转支承是重要的塔吊配件，塔吊回转支承安装保养环节在塔吊安装保养过程中很多时候会被忽略，下面就塔吊回转支承安装保养技术和大家做个探讨。（1）回转支承的安装支座需要有足够的刚性，安装面要平整。装配工程机械租赁回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面需要清理干净。（2）塔吊维修使用中工程机械租赁应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。（3）回转支承需要水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。（4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%；齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。（6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的一个100小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。（7）连接回转支承的螺栓和螺母均采用塔吊维修高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。（8）拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。（9）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加油需要加足，直至从密封处渗出油脂为止。