1、塔吊司机和信号人员需要体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，经过培训合格，持有效证件上岗。起重作业人机械租赁站员需要戴好安全防护用品。2、司机在作业前需要熟悉《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、熟悉该塔吊机械性能、说明书及国家、行业有关规程、规定，遵守“五好、十不吊”等有关技术规定，做好“十字机械租赁站作业”（清洁、润滑、调整、坚固、防腐）。3、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。4、塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。司机不得带病，超疲劳作业。严禁无关人员进入作业区或操作室内。5、塔吊作业应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间需要有足够的照明设备。

塔吊是大型机械设备，其安全性不可小视。因此，塔吊的安全设备不可缺少且要处于良好状态，下面讲解下，塔吊起升高度限位器的调试步骤。1.起升高度限位器调整在塔吊空载下进行，分别压下微动开关。确认该两档起升限位微动开机械租赁站关是否灵敏可靠。当压下与凸轮相对应的微动开关时，快速上升工作挡电源被切断，起重吊钩只可低速上升。当压下与凸轮相对应的微动开关时，上升工作电源均被切断，起重吊钩只可下降不可上升。2.当其中吊钩提升，使其顶部至小车底部垂直距离为1.3米或者1米，调动轴2Z，使凸轮2T动作至使微动开关2WK瞬时换接，拧紧螺母。3.以低速将起重吊钩提升，使其顶部至小车底部垂直距离为1米或者0.7米，调动轴1Z机械租赁站，使使凸轮1T动作至使微动开关1WK瞬时换接，拧紧螺母。4.对两挡高度限位进行多次空载验证和修正。5.当其中吊钩滑轮组倍率变换时，高度限位器应重新调整。

检测目的从以上分析来看，要使液压顶升系统能够正常工作，除了控制液压油污染途径外，还要及时发现那些已经效率下降的液压元件。在塔吊顶升作业时，可以根据压力、速度、动作等异常情况，发现液压顶升系统出现效率下降，但整机械租赁站个系统循环封闭，且元件众多，确定故障部件需要根据现象一个个测试、排除，费时费力；而且在带载情况下，稍有不慎就易引发设备事故，为安全起见，往往采取整体调换液压顶升系统的办法进行处理。由于缺少塔吊上部结构的机械租赁站重量，系统工作压力为0，而液压元件是受油压力控制而动作的，压力下降后，就无法准确判断那些效率下降的元件。

塔吊平衡臂在塔吊的诸多构件中，是重要的塔吊配件之一。平衡臂的作用主要是为起重臂提供反向力矩，从而保证机体在起重过程里的机械租赁站平衡性。多数情况下，塔吊平衡臂为工字钢及角钢组焊而成的结构，分两节，用耳板销轴连接，塔吊平衡臂上设有栏杆及过道，尾部设置工作平台，塔吊平衡臂的一端用两根特制的销轴与回转塔身相连，另一端组合刚性拉杆同塔帽相连，机械租赁站尾部装有平衡重和起升机构，起升机构本身有独立的底座，用四根销轴平衡在塔吊平衡臂上，平衡重的重量随吊臂长度改变而变化。

塔吊回转支承是重要的塔吊配件，塔吊回转支承安装保养环节在塔吊安装保养过程中很多时候会被忽略，下面就塔吊回转支承安装保养技术和大家做个探讨。（1）回转支承的安装支座需要有足够的刚性，安装面要平整。装配机械租赁站回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面需要清理干净。（2）塔吊维修使用中机械租赁站应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。（3）回转支承需要水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。（4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%；齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。（6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的一个100小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。（7）连接回转支承的螺栓和螺母均采用塔吊维修高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。（8）拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。（9）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加油需要加足，直至从密封处渗出油脂为止。